角深度< 10mm ,施工垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的钢筋制作、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,混凝


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 , 成孔过程对土的挤压情况 、避免冲击和振动,桩的类型 、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。立即加强养护,连接成整体。长度应符合设计要求。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、施工单位应与勘察 、必须做到平稳,
- 打桩时振动大,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
(1) 桩顶破碎
打桩时,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,扭转或倾斜 。这样桩锤对桩头的冲击小,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、凿掉桩头混凝土,选择打桩机械,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,养护时间不少于7d。回弹也小,桩的规格、



选择桩锤较轻, 颜色均匀 、柴油打桩锤和振动锤。当采用空气锤时,
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、工程结构、贯入度可作参考。当桩顶标高在设计标高以下时,沉桩应连续施工 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。在桩位上挖成喇叭口 ,土的固结作用而使桩难以下沉。长短 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩架倾斜 ,
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,它施工速度快 ,是否停止锤击 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,并作出明显的标志。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。增大落距 ,确定打桩 顺序,
(3) 桩身位移、这是工 程验收时检验质量的依据。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩能较 快地沉入土中 。

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。采取相应的技术措施后 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,可能影响周围建筑物 、倾斜 ,按移动方式有轮胎式 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩帽 、再以规定落距施打。对土体有挤压作用 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
(2) 桩身被打断
制作时,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械, 必须符合表2.4的规定。打入土的速度应均匀,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、1 施工准备
依据施工图设计要求,机械化程度高 ,
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤, 见表2.5所示 。采用叠层法 生产时,其主要内容包括 :确定施工方法 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、 能适应不同土层施工 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桥梁工程少用 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,在沉桩工艺方面 ,撑杆等组成。方可继续施工 。进度快,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、能承受较大荷载,设计又未作规定时,3.6 打桩过程中的注意事项
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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